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3、工业清洗的基本参数和工艺流程，清洗浓度：一般都是选定在3-5%，但是根据具体情况可以做适当调整。清洗时间：一般都是2-5分钟，取决于其具体的清洗方式。清洗方式：常温浸泡，常温超声，加温超声，喷淋清洗等。漂洗方式：一般为2-3次漂洗，基本上为市水，对于一些高要求的清洗为纯水。干燥方式：一般都是烘干，或者是鼓风烘干机，或者是隧道式烘干，但是也有自然晾干，或者是拿风扇吹干的清洗的工艺流程一般为.

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6、了解大连工业清洗剂的使用方法吗？工业清洗一般是指在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗。按照清洗精度的要求不同，主要分为一般工业清洗，精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。一般工业清洗包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，一般只能去掉比较粗大的污垢；精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗、各种材料及表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点；超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗，如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。根据清洗的不同，又可以分为湿式清洗和干式清洗：一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，在介质中进行的清洗称为干式清洗。传统的清洗方式大多为湿式清洗，而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器。但近年来，干式清洗发展迅速，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，在高精尖工业技术领域得到快速发展。近年来，新技术也不断地被应用于清洗技术之中。如随着生物技术的发展，越来越多的酶和微生物在清洗技术中被使用，这利用的是生物化学反应。在空气净化和水处理过程中，活性炭的使用也越来越普及，这利用的是吸附作用。另外，还有电解清洗等。因此，将清洗简单地分为几类，已经不能完全涵盖当前清洗技术飞速发展的现实状况。酸性清洁剂的主要成分，它主要是由酸类化合物，如盐酸、磷酸、硫酸、醋酸或其他有机酸,使用浓度呈酸性，这就表面了它的特性，就是可以除锈，去除盐渍，茶渍。这是它的最重要特性。根据特性我们就可以知道了，它主要的清洗范围包括：金属制的品像冷凝剂，水槽，白钢制品，蒸发机，冷气机等，石头类，也可以像大理石地面，墙面，花岗岩，雪花石等不可以使用的范围是：木制品，铜制品，生铁制品等。大家在使用时还要主要不要把清洗剂弄到身上或者皮肤上，它会对皮肤造成非常大的伤害。

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48、怎样检测羟丙基甲基纤维素粘度？建筑专用羟丙基甲基纤维素需要避免水分的渗入的到墙体的，将适量的水分的逗留到砂浆中能够使水泥充分的产生很好的性能进行水和的作用，羟丙基甲基纤维素在砂浆中的粘度是能够成正比的，粘度越高羟丙基甲基纤维素的保水性就会越好的.一旦羟丙基甲基纤维素的水分得过高，羟丙基甲基纤维素的保水性就会下降的，也会直接的导致羟丙基甲基纤维素的施工效率下降。我们也是熟悉的东西就会越容易的出错的，我们应该时刻的保持新鲜性我们将会收到意想不到的效果的。表观粘度是羟丙基甲基纤维素的一项重要指标。通常测定方法有旋转粘度测定法，毛细管粘度测定法和落秋粘度测定法。以前羟丙基甲基纤维素厂家的测定方法是毛细管粘度测定法，用的是乌氏粘度计。通常测定溶液是2的水溶液，公式为：V=Kdt。V表示粘度，单位是，K是粘度计的常数，d表示恒温下的密度，t指的就是通过粘度计由上到下的时间，单位是秒s。这种方式操作比较繁琐，如果有不溶物存在的话很容易造成误差，很难辨认羟丙基甲基纤维素质量的优劣。建筑胶水分层问题是客户遇到的大的问题，首先建筑胶水分层要考虑原材料的问题，建筑胶水分层主要的原因是聚乙烯醇(PVA)和羟丙基甲基纤维素（HPMC）不相容导致的。其次是因为搅拌的时间不足够；还有就是建筑胶水的增稠性能不好。在建筑胶水中，必须使用速溶型羟丙基甲基纤维素（HPMC），因为羟丙基甲基纤维素（HPMC）只是分散在水中，没有真 正的溶解。大概2分钟，液体的粘度慢慢变大，形成透明的黏稠状胶体。热溶型产品，遇冷水抱团，能在热水中，迅速分散，消失在热水中，待温度下降到一定温度，粘度慢慢出现，直到形成透明的黏稠胶体。羟丙基甲基纤维素（HPMC）在建筑胶水添加量建议为2-4kg。羟丙基甲基纤维素（HPMC）在建筑胶水中化学性能稳定、防霉、保水效果好，而且不受PH值变化影响，粘度从10万S—20万S都可以使用。但在生产中并不是粘度越高越好，粘度和粘结强度成反比，粘度越高，强度反而越小，一般是10万S粘度为宜。

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32、使用润滑油时候需要注意什么？大连金竹化工有限公司和您整理分享，在油的搬运过程中或发油时，应使用规定密封的容器和工具，不要把油装入污垢的容器里，以防把油弄脏。在给机器加油时，注意不能让尘土、污物和水分落入油中，因为机器的寿命在很大程度上取决于油的洁净程度。油虽然不容易挥发，但由于向机器或容器中加油时，常由于漫溢和漏失造成油很大的损耗。因此，在运行中和向机器上添油时，一定要仔细，不要使油受到损失。向油箱和油桶中装油时，不要超出它们容量的限度。在容器中必须留出油受热膨胀的空间，以免油受热膨胀后，造成溢流的漏失。要经常检查机器外壳和系统贮油器的盖以及管连接处的严密，扭紧机件连接处或更换密封衬垫，以防油的渗漏。在放出废油后，灌入新油前，应彻底清洗和擦净系统。应定期地或连续地清除机油中沉积的水分和油泥。保持机器的润滑良好，不使机件受到较大的磨损，因为机件磨损后使间隙加大，油会污损得更加厉害。油的温度一般不超过50-60℃，当放出的热量很多时，应保证油的冷却条件。在空气压缩机中，出口处的温度不允许超过160-170℃。在汽车和拖拉机中应装有润滑油滤清器，使润滑油在工作中不断的进行精滤，以防止发动机中的润滑油由于机械杂质及氧化产物的积累而变成废油。